Il terminale di cablaggio è un accessorio utilizzato per realizzare connessioni elettriche, appartenente alla categoria dei connettori industriali. Dal punto di vista dell'utilizzo, la funzione del terminale dovrebbe essere la seguente: la parte di contatto deve garantire un contatto affidabile. Le parti isolanti non devono garantire un isolamento affidabile.
I morsetti presentano tre forme comuni di guasti fatali
1. Scarso contatto
2. Scarso isolamento
3. Scarsa fissazione
1. Prevenire contatti inadeguati
1) Test di continuità: generalmente, questo elemento non è incluso nel test di accettazione del prodotto del produttore di terminali di cablaggio. Gli utenti devono generalmente eseguire il test di continuità dopo l'installazione. Tuttavia, eseguiamo test di continuità al 100% sui prodotti di cablaggio dei terminali per garantire le buone prestazioni degli utenti.
2) Rilevamento della disconnessione istantanea: alcuni terminali vengono utilizzati in ambienti con vibrazioni dinamiche. Gli esperimenti dimostrano che la sola verifica della resistenza di contatto statica non può garantire l'affidabilità del contatto in ambienti dinamici. Solitamente, nei test in ambienti simulati come vibrazioni e urti, il connettore con resistenza di contatto qualificata verrà comunque spento immediatamente.
2. Prevenire un cattivo isolamento
Ispezione dei materiali isolanti: la qualità delle materie prime ha un impatto significativo sulle prestazioni isolanti degli isolanti. Pertanto, la scelta dei produttori di materie prime è particolarmente importante. Non dovremmo ridurre ciecamente i costi e compromettere la qualità dei materiali. Dovremmo scegliere materiali di grandi dimensioni con una buona reputazione. Inoltre, controlliamo attentamente il numero di lotto di ispezione, il certificato del materiale e altre informazioni importanti di ciascun lotto di materiali, e svolgiamo un lavoro accurato sui dati di tracciabilità dei materiali utilizzati.
3. Prevenire una fissazione scadente
1) Ispezione di intercambiabilità: l'ispezione di intercambiabilità è un tipo di ispezione dinamica. È necessario che spine e prese della stessa serie possano essere collegate tra loro e verificare se vi siano errori di inserimento, posizionamento, bloccaggio e altri difetti causati da dimensioni eccessive di isolatori, contatti e altri componenti, parti mancanti o montaggio improprio, o persino smontaggio sotto l'azione di forze rotanti.
2) Test generale del filo di crimpatura: durante l'installazione elettrica, si riscontra spesso che i singoli fili di crimpatura del nucleo non vengono consegnati in posizione o non possono essere bloccati dopo la consegna, e il contatto non è affidabile. Il motivo analizzato è la presenza di sbavature o sporcizia sulle viti e sui denti di ciascun foro di montaggio. Ciò è particolarmente vero quando si utilizza il produttore per installare il componente elettrico negli ultimi fori di montaggio del connettore. Una volta individuati i difetti, gli altri fori di installazione devono essere rimossi uno alla volta, i fili di crimpatura devono essere rimossi uno alla volta e le spine e le prese devono essere sostituite. Inoltre, a causa di un abbinamento non corretto tra il diametro del filo e l'apertura di crimpatura, o di un funzionamento non corretto del processo di crimpatura, si possono verificare incidenti anche all'estremità di crimpatura.
Data di pubblicazione: 20-lug-2022